數控車床專業化水平、連機和自動化的配置技術等方面都要標準化，一般實現互換。如刀具庫中刀具的數量、換刀速度、自動化磨刀系統、軟件的開放式水平和界面的友好性能等方面都要標準化。數控系統中配置編程專家系統、故障診斷系統、參數自動設定和刀具自動管理系統、預測計算功能、自適應模糊控制功能等，數控車床更加智能化。應用多媒體技術是控制系統具有綜合處理聲音、文字、圖像和視頻信息的能力，使之實現系統實時監控、生產現場設備的故障診斷和生產過程參數監測等
東莞數控車床一般由輸入輸出裝置、數控裝置、可編程控制器、伺服系統檢測反饋裝置和機床主機等組成。包括床身、主軸、進給傳動機構等機械部件。機床主機數控機床的主體。
輸入輸出裝置輸入裝置可將不同加工信息傳送于計算機。數控車床發生的初期。現已趨于淘汰；目前，輸入裝置為穿孔紙帶。使用鍵盤、磁盤等，大大方便了信息輸入工作。輸出指輸出內部工作參數，一般在機床剛工作狀態需輸出這些參數作記錄保存，待工作一段時間后，再將輸出與原始資料作比較、對照，可協助判斷機床工作是否維持正常。
檢測反饋裝置由檢測元件和相應的電路組成。并將信息反饋于數控裝置，主要是檢測速度和位移。實現閉環控制以保證數控機床加工精度。
數控裝置數控裝置是數控機床的核心與主導。最終實現數控機床各功能的指揮工作。包括微計算機的電路，完成所有加工數據處置計算工作。各種接口電路、CRT顯示器等硬件及相應的軟件
將程序中的轉速指令進行處置而控制主軸轉速；管理刀庫進行自動刀具交換、選刀方式、刀具累計使用次數、刀具剩余壽命及刀具刃磨次數等管理；控制主軸正反轉和停止、準停、切削液開關、卡盤夾緊松開、機械手取送刀等動作；還對機床外部開關進行控制；對輸出信號進行控制。可編程控制器即PLC對主軸單元實現控制。
東莞數控車床的數控技術是實現機械產品創新的顛覆性共性使能技術，核心是數字化。數控技術的應用使機械產品的內涵發生了根本性變化，使產品功能極大豐富，性能發生質的變化，從根本上提高產品水平和市場競爭力，并且使機械產品向智能化進行發展。
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